鍍鋅管焊接的注意事項 |
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很多客戶通過我們的網站來電話咨詢鍍鋅管焊接的注意事項,今天我們鍍鋅管廠家的小編就來給大家分享一下,來解答大家的疑惑,如果有說的不對的地方也歡迎大家及時的指正,下面我們就一起來了解一下吧!鍍鋅管焊接前必須拋光焊縫,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會出現氣泡、砂眼、假焊等。一般來說,鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為418℃,沸點約為909℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點鋅將形成液態金屬脆化。如果角焊縫是焊接的,尤其是丁字接頭角焊縫,最有可能產生貫穿裂紋。鍍鋅管焊接過程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發,甚至會散發出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。氧化形成的氧化鋅具有高熔點,約高于1900℃。如果焊接過程中參數太小,會導致氧化鋅渣夾雜,因為鋅變成了脫氧劑,點氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發,大量的白煙和灰塵被排放出來,這對人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。在焊接第一層多層焊接時,盡量熔化鋅層,使其汽化蒸發,從焊縫中逸出,這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態鋅。焊接角焊縫時,鋅層應盡可能在第一層熔化、蒸發和蒸發,以免從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約6 ~ 8毫米。當鋅層熔化時,應返回到原始位置并繼續向前焊接。
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責任編輯:鍍鋅管 整理時間:2020-3-4 16:34:54 |
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